ଡାଏ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ମ basic ଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି: ଡାଏର ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରୁ ବାହାରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ, ମର ସଂରଚନା ସରଳ, ଦୃ firm ସ୍ଥାପନ, ​​ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସ୍ଥାୟୀ;କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ;ଉତ୍ପାଦନ ସହଜ, କମ୍ ମୂଲ୍ୟ |

ଡାଏ ଡିଜାଇନର ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପ |
ପ୍ରଥମେ, ଆବଶ୍ୟକ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣ |ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃଶ୍ୟ ରହିବା ଉଚିତ, ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା, ଅଂଶର ଆକାର, ଆକାର, ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବିଧାନସଭା ସମ୍ପର୍କର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବୁ understanding ାମଣା ରହିବା ଉଚିତ୍;ପାର୍ଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଡ (ସାଧାରଣତ the ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟେକ୍ନିସିଆନ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥାଏ) ବୁନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ its ାରା ଏହାର ପୂର୍ବ ଏବଂ ପରେ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯିବ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଡରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ ମୃତ୍ୟୁ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ;ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକୃତି (ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ) ଗୁରୁ, ଏହା ହେଉଛି ସରଳ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାର;ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଯୋଗାଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ;ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବୁ, ନ୍ତୁ, ମନୋନୀତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନୁଯାୟୀ ଅନଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ:

ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ skills ଶଳ ବୁ .ନ୍ତୁ |ଏହି ତଥ୍ୟଗୁଡିକର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବୁ understanding ାମଣା ଆଧାରରେ, ଯଦି ଏହା ଜଣାପଡେ ଯେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖରାପ ଅଟେ, ତେବେ ଏହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସହଜ କରିବାକୁ ଆଗେଇ ଆସିବ, ଯାହା ଦ୍ product ାରା ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଏକ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ |

ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନ parts ତିକ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ |ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା, ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେପରିକି ଖାଲି, ପିଚ୍, ବଙ୍କା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଏହି ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତି, ସାଧାରଣତ directly ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକରୁ ହୋଇପାରେ | ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପାର୍ଟସ୍ ଚାର୍ଟର ;; ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଣନା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, ଯେପରିକି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୟ ଇତ୍ୟାଦି; ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିକୃତି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବସ୍ଥାର କ୍ରମ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଯଦି ପ୍ରଥମ ପିଚ୍ ହୁଏ | ପିଚ୍ କରିବା ପରେ ନଇଁବା କିମ୍ବା ନଇଁବା ପରେ; ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମିଶ୍ରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ, ଯେପରିକି କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି |
ତୃତୀୟ, ଛାଞ୍ଚ ଫର୍ମର ପସନ୍ଦ |ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତି, ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ରମ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍କିମ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, ଏହି ସମୟରେ ମଡ୍ଡ ଗଠନ ଫର୍ମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଉଚିତ (ଛାଞ୍ଚ ଫର୍ମ ଚୟନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବର୍ଣ୍ଣନା ଦେଖନ୍ତୁ) | ।

ଚତୁର୍ଥ, ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଣନା |ମୁଖ୍ୟତ includes ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଖାଲି ଆକାରର ଗଣନା, ସର୍ବାଧିକ ଅର୍ଥନ principle ତିକ ନୀତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାରର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଅନୁଯାୟୀ ନମୁନାକୁ ସଜାଇବା ପାଇଁ;ପ୍ରେସ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପଞ୍ଚିଂ ଚାପକୁ ଗଣନା କରନ୍ତୁ (ପିଚ୍ ଫୋର୍ସ, ନଇଁବା ଫୋର୍ସ, ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ, ଅନଲୋଡିଂ ଫୋର୍ସ, ପୁସ୍ ଫୋର୍ସ, ଖାଲି ହୋଲ୍ଡର୍ ଫୋର୍ସ ଇତ୍ୟାଦି);ମୃତ୍ୟୁର ଚାପ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଗଣନା କର, ଯେପରି ଅଜବ ଭାର ଦ୍ୱାରା ମୃତ୍ୟୁର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକର;ଛାଞ୍ଚର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଗଣନା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଆକଳନ କରନ୍ତୁ (ଅବତଳ ମର, ପଞ୍ଚ ଫିକ୍ସଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପ୍ୟାଡ୍, ପିଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ପରିମାପ, ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ରବର କିମ୍ବା ବସନ୍ତର ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତା;କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଅବତଳ ଡାଏର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର, କନଭକ୍ସର ଆକାର ଗଣନା କର ଏବଂ ଅବତଳ କାର୍ଯ୍ୟର ଅଂଶ;ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ମଧ୍ୟଭାଗ ପାଇଁ ଖାଲି ଧାରକ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆକାରର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଗଣନା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପଞ୍ଚମ, ଛାଞ୍ଚର ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ |ଉପରୋକ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଗଣନା ଆଧାରରେ, ସାମଗ୍ରିକ old ାଞ୍ଚା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ସାଧାରଣତ ,, structure ାଞ୍ଚା ପ୍ରଥମେ ସ୍କେଚ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ବନ୍ଦ ଉଚ୍ଚତା ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଆକାର ପ୍ରାୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଗଠନ କଠିନ ଯୋଜନା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରିବ |ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏକୀକୃତ ଏବଂ ପରସ୍ପର ସହିତ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ |ସାଧାରଣତ ,, ଉପାଦାନ ଗଠନର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ବିଚାର କରିବାବେଳେ ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ |କ୍ରମ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ |ଉପାଦାନ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
① କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶଯେପରିକି ପଞ୍ଚ, ଅବତଳ ଡାଏ ଏବଂ କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଅବତଳ ମରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ, ମିଳିତ କିମ୍ବା ଆଚ୍ଛାଦିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଫର୍ମ ନିର୍ଣ୍ଣୟ |
The ଅଂଶଗୁଡିକ ଖୋଜ |ଯେପରିକି ପୋଜିସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବାଫଲ୍ ପିନ୍ (ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ଚଳନଶୀଳ) ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର, ଏହାର ଫର୍ମ ଅନେକ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମୃତ୍ୟୁ ପାଇଁ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବାଫଲ୍ ପିନ୍, ଗାଇଡ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ଦୂରତା ପଞ୍ଚ (ପାର୍ଶ୍ୱ ଧାର) ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ଡିଭାଇସ୍ ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ଠେଲିବା |ଅନଲୋଡିଂ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ରୂପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: କଠିନ ଏବଂ ନମନୀୟ |କଠିନ ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ fixed ସ୍ଥିର ଅନଲୋଡିଂ ପ୍ଲେଟର ସଂରଚନା ରୂପ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ନମନୀୟ ଅନଲୋଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ the ଚର୍ମ କିମ୍ବା ବସନ୍ତକୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରେ (ଏହାର spring ରଣା କିମ୍ବା ରବର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଗଣନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ) |
Parts ଗାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |ଏକ ଗାଇଡ୍ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ ଏବଂ କେଉଁ ଗାଇଡ୍ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ତାହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଯଦି ଗାଇଡ୍ ପୋଷ୍ଟ · ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗାଇଡ୍ ପୋଷ୍ଟର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |
Old ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ରେମର ଚୟନ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ |

ଷଷ୍ଠ, ପ୍ରେସ୍ ବାଛନ୍ତୁ |ପ୍ରେସ୍ ଚୟନ ହେଉଛି ଡାଏ ଡିଜାଇନ୍ ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଏବଂ ଡାଏ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ପ୍ରେସର ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକାରର ନିର୍ଣ୍ଣୟ ମୁଖ୍ୟତ st ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁର ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |