ଆଗ ବମ୍ପରର କାର ଅଟୋ ବଡି ପାର୍ଟସ୍ ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ସଚର
ଭିଡିଓ
ଫଙ୍କସନ୍
ଫ୍ରଣ୍ଟ ବମ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କ୍ଷମତା ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| ଫିକ୍ସଚର ପ୍ରକାର: | ଫ୍ରଣ୍ଟ ବମ୍ପର ପାଇଁ ଫିକ୍ସଚର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି |
| ଆକାର: | ୧୪୮୦*୩୬୦*୬୦୦ |
| ଓଜନ: | ୧୨୭ କେଜି |
| ସାମଗ୍ରୀ: | ମୁଖ୍ୟ ନିର୍ମାଣ: ଧାତୁ ସମର୍ଥନ: ଧାତୁ |
| ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: | ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ କଳା ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ |
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀଗୁଡ଼ିକ
ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ
ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣର ମୂଳଦୁଆ। ଦୃଢ଼, ସ୍ଥିର ହେଉଛି ଏହାର ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା। ଏହା ମୋବାଇଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ସଚରକୁ ବହନ କରିବାର ଭୂମିକା ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରେ। ବଡ଼ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଙ୍କାଳ ଏବଂ ଆଧାର ଭାବରେ କାଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଚାରି କୋଣରେ ପ୍ରତ୍ୟେକରେ ଏକ ମୋବାଇଲ୍ ରୋଲର ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେଣୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ "ଭିତ୍ତି" ରେ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍, କଙ୍କାଳ ଏବଂ ରୋଲର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ଛୋଟ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ହୋନିଂ ଫ୍ରେମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ଉପଯୋଗୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ହାଲୁକା ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ। ଅତିରିକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା - ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତିର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ୱାଶର୍ସ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯଦି କେବଳ ଆସେମ୍ବଲି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଫିକ୍ସଚରର ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ କଲମ୍ ଆକାରରେ ହୋଇପାରେ। ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ସ୍କ୍ରୁ କଙ୍କାଳ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଆଧାର ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ସାଂଘାଇ ଭୋକ୍ସୱାଗନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଘରୋଇ ସୁପାରିଶ କରେ: GBZL101। ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚାପ ଦୂର କରିବା ଭଳି ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ: ଛୋଟ ଗଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଏହାକୁ ଚିହ୍ନଟ ଅଂଶ (ଯେପରିକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠ) ଏବଂ ଅଣ-ଚିହ୍ନଟ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ଅଣ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠ) ରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଟ୍ରିମ୍ ଅଂଶ, ବିଶେଷକରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳ ସ୍ଥାନ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଦୁର୍ବଳ କଠୋରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଥିତିକରଣ, ସମର୍ଥନ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପିଂ କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଉପକରଣର ଆକୃତି ଅଂଶର ଡିଜାଇନ୍ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉପକରଣ ବଡି ଅଂଶର ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ତଳ ଆସେମ୍ବଲିର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆକାର ଉପକରଣ ବଡି ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆକୃତି କାର୍ଡକୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ପାଇଁ କୀ ବିଭାଗରେ ସେଟ୍ କରାଯାଏ।
ପ୍ରକାରର ଶରୀର ଅଂଶର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ବଡ଼ ପରୀକ୍ଷକ ରେଜିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ ଯାହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଛୋଟ ପରୀକ୍ଷକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ।
ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ।
ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ "ପୁନଃ ବୁଝିବା", ଯଦି ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ନମୁନା ଏବଂ ନମୁନା କାରଗୁଡ଼ିକୁ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବାହ୍ୟ ସମନ୍ୱୟ ସମ୍ପର୍କକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ - ପ୍ରଥମେ, ହୃଦୟର ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁଝାମଣା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ। ମାପ ସମର୍ଥନ ଭାବରେ ଏହାର ବ୍ୟବହାରର ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଆଧୁନିକ ମାପ ଉପକରଣର ଗଠନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ (ସମନ୍ୱୟ ମାପ ମେସିନ୍ ସହିତ ଅଂଶ ମାପ କରିବା ସମୟରେ ମାପ ସମର୍ଥନ ଏକ ପ୍ରକାର ସହାୟକ ସମର୍ଥନ), ମାପ ଉପକରଣ ଏବଂ ମାପ ସମର୍ଥନକୁ ଗୋଟିଏରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।
ନୀତିଗତ ଭାବରେ, ଉପକରଣରେ ରଖାଯାଇଥିବା ଚିହ୍ନଟ ଅଂଶର ସ୍ଥିତି ଶରୀର ସଂଯୋଜକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଏହାର ସ୍ଥିତି ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପରିମାପ ସନ୍ଦର୍ଭ ଶରୀର ସଂଯୋଜକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ରହିବା ଉଚିତ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆଧାରରେ ଥିବା ସନ୍ଦର୍ଭ ସମତଳ ଏବଂ ସନ୍ଦର୍ଭ ଗର୍ତ୍ତକୁ ସହଜରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇ ପାରିବ ଯାହା ଶରୀର ସଂଯୋଜକ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଅର୍ଥାତ୍, ସନ୍ଦର୍ଭ ସମତଳ/ଗର୍ତ୍ତ ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶରୀର ସଂଯୋଜକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ମୂଲ୍ୟ। ଉପକରଣର ବଡି ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲେଟକୁ ପ୍ରତି 100mm ରେ X, Y ଏବଂ Z ଦିଗରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବ।
ଜଣେ ଭଲ ଉପକରଣ ଡିଜାଇନର ସଂକ୍ଷେପ ଏବଂ ବୁଝିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ। ଏକ ସାଦୃଶ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଏହା ଏକ ମାପ ବ୍ରାକେଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ମାପ ଉପକରଣ ହେଉ ନା କାହିଁକି, କିଛି ପରିମାଣରେ, ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଚୀନ୍ କ୍ୟାଲିଗ୍ରାଫି ସହିତ ସମାନ। ଚୀନ୍ କ୍ୟାଲିଗ୍ରାଫି ଧଳା କପଡ଼ା, ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା, ଭଲ ଭାବରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ, ପ୍ରତିମିତ, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ସନ୍ତୁଳନ, ସାମଗ୍ରିକ ସମନ୍ୱୟ, ସାମଗ୍ରିକ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ହେବା ଉଚିତ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଆସେମ୍ବଲିର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ
1. କ୍ରୟ ଅର୍ଡର ପାଇଲି-——->2. ଡିଜାଇନ୍-——->3. ଚିତ୍ରାଙ୍କନ/ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା-——->୪. ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ-——->୫. ସିଏନସି-——->୬. ସିଏମଏମ-——->୬. ଏକତ୍ର କରିବା-——->୭. CMM-> ୮. ନିରୀକ୍ଷଣ-——->୯. (ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ତୃତୀୟ ଭାଗ ଯାଞ୍ଚ)-——->୧୦. (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ/ସାଇଟ୍ରେ ଗ୍ରାହକ)-——->୧୧. ପ୍ୟାକିଂ (କାଠ ବାକ୍ସ)-——->୧୨. ବିତରଣ
ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା
୧. ବେସ୍ ପ୍ଲେଟର ସମତଳତା ୦.୦୫/୧୦୦୦
2. ବେସ୍ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ±0.05mm
3. ସ୍ଥାନ ତାରିଖ ±0.02mm
୪. ପୃଷ୍ଠ ±୦.୧ ମିମି
5. ଯାଞ୍ଚ ପିନ୍ ଏବଂ ଗାତ ±0.05mm







