ଅଧିକାଂଶ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିକ୍ସଚରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଆସେମ୍ବଲି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ଅମାନକ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିଜେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। କାର, ମୋଟରସାଇକେଲ ଏବଂ ବିମାନ ପାଇଁ ଏହା କହିବା ଅତ୍ୟୁକ୍ତି ହେବ ନାହିଁ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟୁଲିଂ ବିନା କୌଣସି ଉତ୍ପାଦ ନାହିଁ। ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିସ୍ତୃତ ଗଠନ ଏବଂ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଚିତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଟୁଲିଂ ପ୍ରକାର, ଗଠନ ସ୍କେଚ୍ ଏବଂ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା କରି।

ଟୁଲିଂ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନର ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏହି କାରଣରୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ବ୍ୟବହାରିକତା, ମିତବ୍ୟୟତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, କଳାକୃତି ଇତ୍ୟାଦିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଚେନ୍ ସମସ୍ୟା ସାଧାରଣ। ମେସିନ୍‌ରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅର୍ଥାତ୍, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରିମାଣକୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ କରିବା। ଅଂଶ ଆକାର ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ତେଣୁ ସମାବେଶ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର ଏକୀକରଣ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ହେବ। ସଂଗ୍ରହ ପରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମୋଟ ତ୍ରୁଟି ମେସିନ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ଏହା ଅଂଶରେ ଏକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସମନ୍ୱିତ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ। ଡିଜାଇନ୍ ଫିକ୍ସଚରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନୁହେଁ। ଅଂଶର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।