TTMଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦକ |ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ସ |ଆମର ଅଛିପରିପକ୍ୱ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁ |ଆମେ ଆଶା କରୁଛୁ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ |

1. ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ କଭର ପୃଷ୍ଠରେ ଯେକ Any ଣସି କ୍ଷୁଦ୍ର ତ୍ରୁଟି ଚିତ୍ର କରିବା ପରେ ଆଲୋକର ବିସ୍ତାର ପ୍ରତିଫଳନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଚେହେରାର ରୂପକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ |ତେଣୁ, କଭର ପୃଷ୍ଠରେ କ r ଣସି ରିପଲ୍, କୁଞ୍ଚନ, ଡେଣ୍ଟ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଏବଂ ଏଜ୍ ଟାଣ ଚିହ୍ନ ଅନୁମୋଦିତ ନୁହେଁ |ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ |କଭରରେ ଥିବା ସାଜସଜ୍ଜା ରିଜ୍ ଏବଂ ପଟିଗୁଡିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଚିକ୍କଣ, ବାମ-ଡାହାଣ ସମୃଦ୍ଧ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କଭରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ରେଞ୍ଜଗୁଡିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅନିୟମିତତା ଅନୁମତି ଦିଆଯାଉ ନାହିଁ |ଗୋଟିଏ ଶବ୍ଦରେ, ଆବରଣ କେବଳ ସଂରଚନାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସାଜସଜ୍ଜାର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

2. ଇଞ୍ଚ ଆକୃତି ଆବରଣର ଆକୃତି ପ୍ରାୟତ a ଏକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଏବଂ ଏହାର ଆକୃତି କଭରିଙ୍ଗର ଚିତ୍ର ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରିବା କଷ୍ଟକର |ତେଣୁ, ଆବରଣର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ପ୍ରାୟତ the ମାଷ୍ଟର ମଡେଲ ସାହାଯ୍ୟରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଥାଏ |ମୁଖ୍ୟ ମଡେଲ୍ ହେଉଛି କଭରର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାର |କଭର୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ଚିହ୍ନିତ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି, ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକୃତି, ବିଭିନ୍ନ ଛିଦ୍ରର ଅବସ୍ଥିତି ଆକାର, ଏବଂ ଆକୃତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆକାର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ମୂଖ୍ୟ ମଡେଲ୍ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ଚିହ୍ନିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଆକାର ମୁଖ୍ୟ ମଡେଲର ମାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଏହି ଅର୍ଥରେ, କଭର୍ ଚିତ୍ର ଦେଖିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମଡେଲ୍ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ |

3. ଦୃ id ତା ଯେତେବେଳେ ଏହାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ଅସମାନତା ହେତୁ କଭର ଅଙ୍କିତ ଏବଂ ଗଠନ ହୁଏ, କିଛି ଅଂଶର କଠିନତା ପ୍ରାୟତ poor ଖରାପ ହୋଇଥାଏ |ଖରାପ କଠିନତା ସହିତ ଏକ ଆବରଣ ସ୍ପନ୍ଦନ ହେବା ପରେ ଏକ ଖୋଲା ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଯଦି ଏହିପରି ଅଂଶଗୁଡିକ କାରରେ ଲୋଡ୍ ହୁଏ, କାରଟି ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଗାଡି ଚଳାଇବା ସମୟରେ କମ୍ପିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କଭରର ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତି ଘଟିବ |ତେଣୁ, ଆବରଣର ଦୃ id ତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |କଭର୍ ଅଂଶର କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ଶବ୍ଦର ସମାନତା ଏବଂ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶକୁ ଧକ୍କା ଦେବା, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏହା ଖାଲି ଏବଂ ଉତ୍ତେଜିତ କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଦବାଇବା |

4. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବରଣର ଅଂଶର ଗଠନମୂଳକ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |କଭରର ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତାର ଚାବି ହେଉଛି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉତ୍ପାଦନ |ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ସାଧାରଣତ one ଏକ-ସମୟ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ |ଏକ ଭଲ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ, ଫ୍ଲେଙ୍ଗିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ un ଖୋଲାଯାଏ, ୱିଣ୍ଡୋ ଭରିଯାଏ, ଏବଂ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ଅଂଶ ଏକ ଅଙ୍କିତ ଅଂଶ ଗଠନ ପାଇଁ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଅଙ୍କିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ |ଏହା କେବଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତ ନୁହେଁ, ବରଂ କଠିନ ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ ବିକୃତିର ଡିଗ୍ରୀ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ଶୁଖିଲା ଆବରଣର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ଉପରେ, ଏବଂ ପଦାର୍ଥର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଗଭୀର ଅଙ୍କିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, 08ZF ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର କ୍ରମର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା |ଭଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମିଶ୍ରଣ କରିପାରେ |ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସିଟଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିବାବେଳେ, ପୋଜିସନ୍ ବେଞ୍ଚମାର୍କର ସ୍ଥିରତା କିମ୍ବା ପୋଜିସନ୍ ବେଞ୍ଚମାର୍କର ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଆଗ କାର୍ଯ୍ୟ ସିଟ୍ ଅନୁସରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ପଛ କାର୍ଯ୍ୟ ସିଟ୍ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସଂଯୋଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |