ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା କିପରି ଉନ୍ନତ କରିବେ?

TTM ଗ୍ରୁପ୍ 2011 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା, ଏହାର କାରଖାନା କ୍ଷେତ୍ରଫଳ 16,000 ବର୍ଗ ମିଟର ଏବଂ ମୋଟ 320 ଜଣ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି। ଆମେ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା, ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ୍/ଷ୍ଟେସନ୍/ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ଜିଗ୍ସ ନିର୍ମାତା, ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ଗ୍ୟାଗସ୍ ନିର୍ମାତା ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା। ଏକ ପରିପକ୍ୱ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ଉଦ୍ୟୋଗ ଭାବରେ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅନୁଚ୍ଛେଦଗୁଡ଼ିକରେ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ତାହା ପରିଚିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍‌ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ସିଧାସଳଖ ଲାଭ ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍‌ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍‌ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍‌ ଭଳି ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍‌ର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ତେଣୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପ୍ରୟୋଗ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍‌ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରୁ ନିଆଯାଇପାରିବ।

1. ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରୋସେସ୍ କାର୍ଡ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଚାପ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସଂଗଠିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନୁରୂପ ନାମ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଲ୍ଡରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ପାଖରେ ଥିବା ର୍ୟାକରେ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆପଣ ଶୀଘ୍ର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ମୋଲ୍ଡର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡ଼ିପାରିବେ।

2. ଗୁଣାତ୍ମକ ଜ୍ଞାନ ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେଇ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣାତ୍ମକ ସଚେତନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆତ୍ମ-ନିରୀକ୍ଷଣ, ପାରସ୍ପରିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

3. ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା, ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।

୪. ମୋଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, ସମୟାନୁସାରେ ମରାମତି, ଛୁରୀ ବ୍ଲକ ଧାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଚିକିତ୍ସା, ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତି ମେସିନ୍ ଗବେଷଣା ଏବଂ ସହଯୋଗରେ।

ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତିଟି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଆଶା କରୁଛି ଆପଣ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ!