ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ?

ଟିଟିଏମ୍ ଗ୍ରୁପ୍ 2011 ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା, ଯେଉଁଥିରେ କାରଖାନା କ୍ଷେତ୍ର 16,000 ବର୍ଗ ମିଟର ଏବଂ ସମୁଦାୟ 320 କର୍ମଚାରୀ ରହିଥିଲେ। ଆମେ ଜଣେ ପେସାଦାର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତା, ଏକ ପେସାଦାର ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ / ଷ୍ଟେସନ୍ / ଫିକ୍ଚର୍ ଏବଂ ଜିଗ୍ ଉତ୍ପାଦକ, ଏକ ପେସାଦାର ଚେକିଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଏବଂ ଗିଗ୍ ନିର୍ମାତା ୱାନ୍ ଷ୍ଟପ୍ ସେବା | ।

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଲାଭ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯେପରିକି ସାଧାରଣ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍ |ତେଣୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରାଯିବ ତାହା ନିମ୍ନ ଦିଗରୁ ଅଙ୍କାଯାଇପାରିବ |

1. ମଲ୍ଡ ପ୍ରୋସେସ୍ କାର୍ଡ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ପ୍ରେସର ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ସଂଗୃହିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଗଠିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ପାଖରେ ଥିବା ର୍ୟାକ୍ରେ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ଆପଣ ଶୀଘ୍ର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡି ପାରିବେ | ଛାଞ୍ଚ

2. ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆତ୍ମ-ଯାଞ୍ଚ, ପାରସ୍ପରିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷ ଯାଞ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି, ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଜ୍ଞାନ ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେଇ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସଚେତନତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |

3. ଛାଞ୍ଚ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା, ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ |

4. ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରୁଟି, ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ମରାମତି, ଛୁରୀ ବ୍ଲକ୍ ଧାର ୱେଲଡିଂ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନ୍ ଗବେଷଣା ଏବଂ ସହଯୋଗରେ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତି |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଆଶା ଆପଣଙ୍କୁ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ!