ଜିଗ୍ ସାଧାରଣତଃ ପୋଜିସନିଂ ଏଲିମେଣ୍ଟ (ଫିକ୍ସଚରରେ ୱର୍କପିସର ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ), ଫିକ୍ସଚର ଡିଭାଇସ୍, କଟର ଗାଇଡିଂ ଏଲିମେଣ୍ଟ (କଟର ଏବଂ ୱର୍କପିସର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଗାଇଡ୍ କଟର ଦିଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ), ଡିଭାଇଡିଂ ଏଲିମେଣ୍ଟ (ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱର୍କପିସ ଦୁଇଟି ସଂସ୍ଥାପନରେ ଅନେକ ଷ୍ଟେସନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ରୋଟାରୀ ଏବଂ ରେଖୀୟ ଗତିଶୀଳ ବିଭାଜକ ଡିଭାଇସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ), ସଂଯୋଗକାରୀ ଏଲିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଫିକ୍ସଚର ବଡି (ଫିକ୍ସଚର ବେସ୍), ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଜିଗ୍, ଯାଞ୍ଚ ଜିଗ୍, ଆସେମ୍ବଲି ଜିଗ୍, ମେସିନ୍ ଜିଗ୍, ଏବଂ ଏହିପରି ଅନେକ ଜିନିଷ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ମେସିନ୍ ଜିଗ୍ ସାଧାରଣ, ପ୍ରାୟତଃ ଜିଗ୍ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଏ। ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ରେ ୱର୍କପିସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ। ୱର୍କପିସର ପୃଷ୍ଠକୁ ଡ୍ରଇଂରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ପରିମାପ, ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ୱର୍କପିସକୁ ସ୍ଥିର, ସ୍ଥାନିତ ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଜିଗ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏହିପରି ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ① ସାର୍ବଜନୀନ ଜିଗ୍। ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଭାଇସ୍, ଚକ୍, ସକର୍, ଡିଭାଇଡିଙ୍ଗ ହେଡ୍ ଏବଂ ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି, ଏହାର ମହାନ ସାର୍ବଜନୀନତା ଅଛି। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ। ଏହାର ଗଠନକୁ ଆକାର ଦିଆଯାଇଛି, ଏହାର ପରିମାଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମିକ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଏକ ମାନକ ଆସେସୋରିଜର୍ ପାଲଟିଛି। ② ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଜିଗ୍। ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମିତ। ସେବା ବସ୍ତୁ ଅନନ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଲକ୍ଷ୍ୟଯୁକ୍ତ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଲେଥ୍ ଜିଗ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଜିଗ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ଡାଏ (କର୍ଟରକୁ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ଡ୍ରିଲ୍ କିମ୍ବା ରିମର ଗାତ କରିବାକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଜିଗ୍), ବୋରିଂ ଡାଏ (କର୍ଟରକୁ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ବୋରିଂ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଜିଗ୍) ଏବଂ ସହିତ ଥିବା ଜିଗ୍ (ସମ୍ମିଳିତ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନରେ ମୋବାଇଲ୍ ଫିକ୍ସଚର ପାଇଁ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ③ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଜିଗ୍।ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଜିଗ୍ ଯାହାକୁ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବଦଳାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।④ ମିଶ୍ରଣ ଜିଗ୍।ବିଭିନ୍ନ ଆକାର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ମାନକକୃତ ଉପାଦାନରେ ତିଆରି ଜିଗ୍ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଉତ୍ପାଦନ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଦ୍ୱାରା ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଯାଉଥିବା ଅସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଭାଇସ୍, ଚକ୍, ଡିଭାଇଡିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ ରୋଟାରୀ ଟେବୁଲ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଏକ ସାଧାରଣ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ କଟର୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ସାଧାରଣତଃ, ଯେତେବେଳେ କଟର୍ ଏବଂ ଜିଗ୍ ଶବ୍ଦଟି ଏକ ସମୟରେ ଦେଖାଯାଏ, ଅଧିକାଂଶ ଜିଗ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ କଟର୍ କୁ ବୁଝାଏ।

ଲେଦ ଜିଗ୍

ଲେଥ୍‌ରେ କାମର ଭିତର, ବାହ୍ୟ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଜିବ୍‌ ଡିଭାଇସ୍‌କୁ ଲେଥ୍‌ର ଜିଗ୍‌ ଡିଭାଇସ୍‌ କୁହାଯାଏ। ଅଧିକାଂଶ ଲେଥ୍‌ ଜିଗ୍‌ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌ରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ, କିଛି ବେଡ୍‌ ସେଡ୍‌ଲ୍‌ କିମ୍ବା ବେଡ୍‌ ବଡିରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ।

ତିନି-ସ୍ଥାନାଙ୍କ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର

ଏହା ମାପ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସପୋର୍ଟ, ସନ୍ଦର୍ଭ ଡିଭାଇସରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଗତ ୱର୍କପିସ୍‌ର ନମନୀୟ ସ୍ଥିରୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ୱର୍କପିସ୍‌କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ବିନ୍ୟାସ ପାଇଁ ଅସୀମିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଭାଇସ୍‌କୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇପାରିବ। ଉନ୍ନତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଫ୍ଟୱେର୍, ୱର୍କପିସ୍‌ର ଜ୍ୟାମିତିକ ତଥ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ସିଧାସଳଖ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ୱର୍କପିସ୍‌ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।

ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟ୍ ଫିକ୍ସଚର

ଏଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତେ ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟରେ ସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣର ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ରୋବୋଟ ସହିତ ସହଯୋଗ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ, ୱାର୍କପିସ୍ ଷ୍ଟାକିଂ, ୱେଲଡିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାନବହୀନ କାରଖାନା।

ମିଲିଂ ଜିଗ୍

ସମସ୍ତ ମିଲିଂ ଟେବୁଲରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ମେସିନ୍ ଟେବୁଲ ଫିଡିଂ ଗତିବିଧି ସହିତ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପୋଜିସନିଂ ଡିଭାଇସ୍, କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସ୍, କଂକ୍ରିଟ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଡିଭାଇସ୍, ସଂଯୋଗ ଏବଂ କଟର ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କଟିଙ୍ଗ ବଳ ବଡ଼, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ବଳ ମଝିରେ ମଝିରେ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କମ୍ପନ ବଡ଼। ତେଣୁ, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ର କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ବଡ଼, ଏବଂ ଜିଗ୍ ଡିଭାଇସର କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଅଧିକ।

ବିୟରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲ୍ ଜିଗ୍

ବେୟାରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ବେୟାରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହିତ, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ। ଏଥିରେ ବେୟାରିଂ ହୋଲ୍ଡର କ୍ଲାମ୍ପ, ମୋଲ୍ଡ, ଛୁରୀ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କିତ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବେୟାରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲ ଜିଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ବେୟାରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ବେୟାରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ କରିପାରେ। ବେୟାରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲର ବିଭିନ୍ନ ଫିକ୍ସଚର ସେମାନଙ୍କର ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ଏବଂ ଫର୍ମ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ନୀତି ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହେବ। ତେଣୁ ପରିମାଣ ଏବଂ ଶୈଳୀରେ ଆକ୍ସଲ୍ ହୋଲ୍ଡର ଫିକ୍ସଚରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଶୈଳୀ ଅଛି। ଏହାକୁ ୱର୍କପିସର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଅନ୍ୟ ଶବ୍ଦରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ଥିବା ୱର୍କପିସକୁ ତୀବ୍ର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ୱର୍କପିସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆବଶ୍ୟକ ଗତିବିଧି ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ। ବେୟାରିଂ ପେଡେଷ୍ଟାଲର ଫିକ୍ସଚର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ତେଣୁ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନ୍ ଡ୍ରଇଂ ଅଙ୍କନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।