ଫିକ୍ସଚର ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ସଚର ଗ୍ୟାଜର ଲାଭ
ଭିଡିଓ
ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର
ଆମେ ବଡ଼ CNC ମେସିନ୍ ଥିବାରୁ: 3m ଏବଂ 6m, ବଡ଼ ଆକାରର ଫିକ୍ସଚର ସମେତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଫିକ୍ସଚର ତିଆରି କରିପାରିବା।
ମିଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ତାର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା।
ଆମ ଦଳ
ଆମର ୧୬୨ ରୁ ଅଧିକ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି, ଯାହାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ୮୦% ବରିଷ୍ଠ ବୈଷୟିକ ଇଞ୍ଜିନିୟର, ୩୦ ରୁ ଅଧିକ ଡିଜାଇନର, ୩୦ ରୁ ଅଧିକ CMM ଯାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜିନିୟର, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ କମିଶନ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଅଛନ୍ତି। ଆମର ବିକ୍ରୟ ଦଳ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଚୀନୀ, ଇଂରାଜୀ, ଜର୍ମାନ ଏବଂ ଇଟାଲୀୟ ଭାଷାରେ ସମସ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବେ।
ପରିଚୟ
ଅଟୋମୋବାଇଲ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଅଟୋମୋବାଇଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତେଣୁ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। TTM ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବେ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:
୧. ହାଲୁକା: କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ହାଲୁକା, ଯାହା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଗ୍ୟାଜେସ୍ରେ ଏଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରକୁ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ନମନୀୟ କରିଥାଏ।
2. ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ସେଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ଅଧିକ ଥାଏ।
3. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସହଜତା: ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ, ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ, ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସଠିକତା ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଆକାର ଦେଇପାରିବ।
୪. କମ ମୂଲ୍ୟ: କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ କମ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଗେଜ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ




